液压机动态液压缸力、质量m及内漏应尽可能小，活萃容腔Vt尽可能小，应参照结构原理进行设计。活塞头与缸筒之间的密封可以开F采用密封件密 封，用高精度间隙密封。如采用密封件密封，密封件 的压缩量不宜取大，采用结构合理低悻擦因数的密封 件。位移传感器和速度传感器应设计就内置式，沉浸 在液压缸的左、右两腔内。活塞两端无外伸活塞杆，
1位营传感器速度传感器 这将避免通常结构的杆密封和杆端支撑。按这种结构 设计动态液压缸的摩擦力和运动制h质量应该是很图M动态液压缸示意图 小。动态液压缸的主要结构尺寸是液t缸缸径D和活塞限位行程L， D、L大小与 待试伺服阀额定流量大小有关。甘面的设计计算公式是基于活塞容腔为最小原 则下推导出来的。
设活塞在伺服阀驱动下做正弦运杠，活塞行程为y，低频时振幅为，则有取不同的输出状态参 量，即阀心位移Xv幅值和动态 图3-7动态液压缸仿真|液压缸活塞运动速度少幅值分 别与输入幅值为fo的正弦电流信号相比较，得出伺服阀阀心Xv (输出的频率响应〉 和动态液压缸活塞运动速度少(输出的频率响应)是一致的，这说明活塞等运动件 的质量和活塞容腔对伺服阀真实频率响应的影响很小。尺寸设计出来的液压机动态液压缸，不会给检测结果带来误差。
为保证伺服阀频率特性测试的可信度，需对一种新设计的动态液压缸或外购的动 态液压缸，或使用时间很长后动态液压缸的检测可信度进行标定，标定方法如下: 用电反馈电液流量伺服阀代替一般电液梳量伺服阀装到动态液压缸上。动态液 压缸缸径小的，采用二级电反馈电液流量伺服阀;缸径大的，液压机采用三级电液流量伺 服阀。标定动态液压缸的信号传递框图。
