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油压机的常识及维修介绍
日期:2020-10-16 17:11    点击:
  油压机的基本常识和维修简介油压机由主机和控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
 
  油压机按结构形式分类:
 
  现主要分为:四柱式油压机、单柱式(C型)油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。
 
  按油压机的用途分类:
 
  主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)成型油压机、压装油压机、挤压油压机等。
 
  液压机基本常识:
 
  1.功率:流量×压力(p×q)。
 
  a.流量:公称吨位÷250=活塞面积活塞面积×速度=流量。
 
  b.压力一般为:250kgfcm2=25mpac.功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3250kgf/cm2电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%),9.8为重力加速度1kgf=9.8n一般情况下按上述公式计算,但对特殊情况,如玻璃钢制品液压机,我们应比较各流量速度、压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动作,该动作要求速度较大,而压力略低,实际计算中,这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下,应注意本事项。应该考虑到辅助系统的功率,长期工作的计算在内,短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。
 
  2.需要油泵的大小我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。如32系列四柱液压机,一般选用ycy系列恒功率油泵,最大压力下工作时流量为:公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积活塞面积x速度=流量由于ycy系列油泵在最大压力时,取额定流量的50%—80%,因而所需油泵应是:流量÷设定的输出值还应注意泵的公称流量为每转的的排量,一般四极电机为1450转/分,六极电机为960转/分因而每分钟排量为泵的公称排量1450×(或960)。
 
油压机
 
  3.阀的型号应按通过本阀的流量和压力选择。
 
  操作制度:
 
  1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
 
  2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
 
  3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
 
  4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
 
  5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调。
 
  保养制度:
 
  1、按机器的润滑要求进行润滑保养。更多油压机保养知识。
 
  2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
 
  3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
 
  4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
 
  5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
 
  6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
 
  7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
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