液压系统在突然启动、停机、变速或换向时,阀口突然关闭或动作突然停止,由于流动液体和运动部件惯性的作用,使系统内瞬时形成很高的峰值压力,这种现象就称之为液压冲击。
由于液压系统中某些元件反应动作不够灵敏,也可能造成液压冲击,例如,当液压系统中压力升高时,溢流阀不能及时的打开而造成超压。或限压式自动调节的变量泵不能及时减少输油量而造成液压冲击等。
在液压系统产生液压冲击时,瞬间的超压值有时比正常压力要大好几倍,这样容易引起四柱液压机振动,影响工件的加工质量,同时又会产生很大噪声,严重影响周围的工作环境。此外,液压系统中的冲击压力,虽然比破坏压力小得多,但液压冲击的峰值压力有时已足以使密封装置、导管及其他液压元件损坏,并降低机床的使用寿命。
另外,在液压系统产生液压冲击时,由于压力突然升高,往往使某些工作元件(如阀、压力继电器等)产生错误动作,由此可能造成四柱液压机设备损坏或其他重大事故。
由此可见,液压机械出现液压冲击,不仅仅会影响液压机、四柱液压机设备的性能稳定和可靠性,还会引起振动和噪声、连接部件松动,甚至会造成液压元件损坏、管道泄露和仪表损坏等故障,后果非常严重。因此研究液压冲击的原因,对液压冲击时有非常重要的意义。