液压机的选用方法有哪些：
只要真实了解冲压、落料和及深拉延的定义，才干决议是否选用液压机。
落料是经过对板材进行切开、剪切、冲裁，使之成为我们所需求的形状，资料可所以单张的薄板或是接连步进的长条板。
冲压可以了解为落料，但还包含成型、曲折、翻边、冲孔等工序。在落料的基础上加上上述加工类型，压机可以称为成型压机。
深拉延是指将落料件定位在模具内，当压机进行冲压时，压边圈操控金属活动构成空腔工件的过程。一般所说的深拉延是指拉延部分或洼陷部分的深度超越其直径的1/2的工件。
一般而言，机械压力机结构简略、出产节拍快、效率高，适于大批量、较简略的落料成型加工。而液压压力机适用于中小批量出产，有JIT要求的，形状多变的，对滑块的速度，压力，方位要求较准确的，依据订单加工的出产形式。
现在，出产率要求较低，中小尺度件的落料一般运用液压机，其出产节拍一般不会超越20-40件每分钟。依据工件的尺度、压力负载(对中或偏疼)以及成型方法决议压机的结构是C形框架，双柱仍是四柱压机，其机身结构有必要能承受落料时引起的冲击振荡。
C形单柱液压机在冲压时会使角波模偏斜，四柱液压力机其力的作用点运动的轨道与其几何中心发生偏斜，而双柱压力机结构安定，动作准确，极少有偏斜，合适偏疼载荷加工。
规划者经常将落料压机的分量规划成比标准装备重一倍，以进步其巩固性，削减落料的冲击影响。
契合以下要求的落料工序，运用液压机较抱负。
出产节拍较慢
加工小件(1-2英寸)时节拍为60spm;
加工大件(3-15英寸)时节拍为30-40spm。
程序设置较杂乱的
关于产品类型多样化的，往往需求杂乱的程序设置，用液压机易于设置。
JIT部件替换频率较高
有这种要求时，运用液压机可以快速更改设置。
设置难度大的
只要了解滑块行程规模及压力操控的调理是否满意加工要求，才干发现运用液压机的优点。规划压机时，设置了行程规模的，应挑选液压机。相同，液压机设置预压也很简略。预压用以抵消工件分量或急停的冲击。
缓冲功用压双件时可能导致压机损坏
当上料时给模具上了两块料，或模具中出件时，设备未能将已加工件弹 出。这时有可能造成压双件状况。这种状况下机械压机有可能被损坏，而液压机因为有过载维护功用，约束了最高压力，所以不会损坏。
冲压
各种装备的液压机在冲压加工中得到广泛应用，最常运用的有：20-250TC形单柱压机(加工小件);50-1000T四柱压机(加工大中尺度件);双柱压机(用于加工有传送设备或偏疼加压的大工件);工作压力5000T以上的双柱压机比较少。
有以下要求的冲压的应挑选液压压力机
大、小件混合加工
模具替换频率高的，有JIT要求的因为液压机易于设置，一般几秒钟内可完结。
上料方法
上料方法是人工上料而不是主动上料的取决于加工批量，小批量出产(每年少于10万件)，用人工上料;而大批量出产时，则部分或全部运用主动上料组织。
有偏疼载荷的
需求偏疼压力的，应选用双柱压力机。
顶料组织
在托料或主动出料时要运用液压垫的，应选用液压机
对滑块和压力操控要求较高时
当要求不同的加工速度或对滑块的方位操控，方位精度要求高以及要求长期保压时，应选用液压机。
装置的灵活性
当另一项目需求运用这台液压机时，需求从头装置。比方当出产线改变，因为冲程中任何阶段都可运用最大压力，压机很简略从头设置。
深拉延
因为液压机可以准确的操控滑块速度，所以在拉延时，答应金属资料活动而不会撕裂，因而深拉延都运用液压机。液压机适用于以下拉延工序：产值低，模具替换频频，需求多种拉延速度，液压垫压力改变大，压力调理要求高的深拉延。
以下几种状况的深拉延主张运用液压机。
工件较杂乱，要求设置简略化
因为工件规划杂乱，要求的加工程序也较冗杂，而液压机的调理简略，适用于此种状况。
压机结构
当要求单台压机完结加工或许有多步拉延整形工序时，可用液压机。液压机还适用于深拉伸/或反拉伸的单线出产，因为有压力行程约束，使之合适于精整成型加工。
有全压要求
液压机在拉伸过程中可坚持最高压力不变，这样可以减小压机的吨位要求。
定论
当您决议收购液压机时，除了评价本文触及的几个要素，还有安全性，易保养性，装置周期，费用等。你还应尽可能具体的向压机供货商供给你对压机功能等各个方面的要求。
对制造商来说比较关键的是：出产节拍、预算、模具规划、工件结构、模具改变数目、压机的外形尺度，以及项意图意图。
科技的开展阐明，为了做出一个正确正确的挑选，你有必要与不同的压机制造商坚持亲近的联络并与之沟通。只要这样，才干正确挑选并充分利用一台压机。
