液压阀在液压系统被广泛使用，而液压阀卡紧是油压机液压系统常见的故障，液压阀卡紧导致液压阀工作失灵，滑阀的磨损加快元件使用寿命。我们的任务就是尽早找出故障原因进行维修处理，那么，我们来看看导致油压机液压卡紧的原因是什么呢？
油压机液压卡紧的原因如下：
1、压力油液流经液压阀圆柱形滑阀结构时，作用在阀芯上的径向不平衡力使阀芯卡住，称为“液压卡紧”。液压系统中产生“液压卡紧”是由于滑阀运动副几何形状误差和同轴度变化使阀芯产生径向不平衡力的结果。
2、安装精度太差，紧固螺钉不均匀，不按规定顺序，或管道法兰接头处翘边使阀体变行。
3、阀芯因加工误差而带有倒锥(锥体大端朝向高压腔)，在阀芯与阀孔中心线平行且不重合时，阀芯受到径向不平衡力的作用。使阀芯和阀孔的偏心矩越来越大，直到两者表面接触而发生卡紧现象。此时，径向不平衡力达到最大值。
4、油温温度过高，长期处于高温下，阀芯与阀孔的热膨胀系数不同，阀芯卡住现象也时有发生。油液黏度过高，阀芯移动困难也会导致阀卡住不动。
5、干式电磁阀上的电磁推杆偏斜。干式电磁换向阀上的电磁铁推杆采用动密封，摩擦阻力较大，且阀芯两端有中心孔，若中心孔大而推杆尺寸小，推杆插入阀芯中孔后倾斜，使阔芯移动不灵活，甚至不能换向而卡死。
6、径向力不平衡引起的液压卡紧。产生这种液压卡紧的主要原因是阀芯、阀孔加工质量较差，滑阀副几何形状误差和同轴度变化引起的径向不平衡的液压力。
7、油液中有杂质，油液污染严重也会导致液压阀卡紧。油液中杂质阻塞现象是引起液压卡紧的重要原因。如果使用过滤精度为10μm左右的滤油器就能有效地防止卡死现象。
8、在加工或工序间转移过程中，将阀芯碰伤，有局部凸起及残留毛刺。这时凸起部分背后的液压流将造成较大的压降，产生一个使凸起部分压向阀孔的力矩。这也是液压卡紧的一种成因。
